Low - fusione - Formula del sacchetto di feed point: come garantire alto - produzione di qualità

Jun 18, 2025

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I. APPLICAZIONI E FARAZIONI DELLE BASSO - fusione - borse di alimentazione punti
Low - fusione - I sacchetti di alimentazione punti sono utilizzati principalmente per i materiali facilmente fusi facilmente, come la gomma e la resina. Si sciolgono a una certa temperatura, offrono eccellenti proprietà di tenuta, sono umidità - e polvere - e sono convenienti e veloci da usare.

 

Ii. Ingredienti principali in basso - fusione - Punti Feed Borse Formule
1. Low - Densità polietilene (LDPE): funge da materiale di base, migliorando la tenacità, la resistenza e la resistenza di abrasione del sacchetto di alimentazione.

2. Eva: aumenta il punto di fusione, abbassando il punto di fusione del sacchetto di alimentazione e migliorando la resistenza al calore e la flessibilità.

3. Antiossidante: impedisce il degrado ossidativo delle materie prime, mantenendo la lunga durata di - del sacchetto di alimentazione.

4. Carbonato di calcio: aggiunge peso, aumenta la durezza della superficie della borsa e migliora il colore.

 

Iii. Come scegliere le materie prime giuste
1. Scegli un pozzo - noto marchio di LDPE per una qualità stabile e affidabile.

2. Scegli un marchio di EVA da un produttore professionista per una qualità garantita.

3. Gli antiossidanti devono essere aggiunti in quantità appropriate per evitare ossidazione eccessiva e degradazione del prodotto.

4. Il carbonato di calcio dovrebbe essere di moderazione moderata per evitare pressione irregolare e deformazione della superficie del sacchetto di alimentazione.

 

Low melting point feeding bag

 

IV. Come controllare il rapporto formula
1. Il rapporto di ciascuna materia prima deve essere determinato in base alle specifiche del produttore.

2. La qualità di ciascuna materia prima deve essere garantita e rigorosamente controllata all'interno dell'intervallo di tolleranza.

3. Prima di produrre il sacchetto di alimentazione, le materie prime devono essere mescolate in proporzione. Il tempo di miscelazione non dovrebbe essere troppo lungo per evitare di influenzare il processo di produzione.

 

V. Problemi e soluzioni comuni
1. Danno al sacchetto di alimentazione: rafforzare la tenacità e la resistenza delle materie prime, aumentare lo spessore e controllare la temperatura durante il processo di produzione.

2. Facile cracking della borsa per alimentazione: aumentare la morbidezza e l'elasticità del materiale.

3. Qualità irregolare del sacchetto di alimentazione: controllare il rapporto qualità e miscelazione delle materie prime e controlla rigorosamente ogni fase del processo di produzione.

 

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