Vantaggi core del calore - sacche di valvole quadrate sigillate
Alto - sigillante per la forza e stabilità strutturale
Vantaggi del calore - Processo di tenuta: High - sigillazione di calore in frequenza o calore - Le macchine per sigillazione vengono utilizzate per sciogliere e legare i bordi dei film PE. La resistenza alla saldatura raggiunge 30n/15 mm (borse cucite ordinarie solo 15-20n/15 mm), eliminando il rischio di perdite attraverso i fori dell'ago. Ciò li rende adatti per l'imballaggio di materiali facilmente che perdono come polveri e granuli, come nero e materie prime chimiche.
Quadrato - Struttura inferiore: le sacche vuote sono cubiche. I quattro lati del fondo sono calore - sigillati per formare un piano cuscinetto -. Dopo il riempimento, si impilano in modo ordinato (l'altezza di impilamento può raggiungere più di 5 strati), aumentando l'utilizzo dello spazio del magazzino del 30%. Inoltre, il fondo non è facilmente deformato dall'estrusione, il che impedisce la perdita.
Riempimento e polvere efficienti - Performance
La valvola adotta un design sigillato -}. Se inserito nell'apparecchiatura durante il riempimento, forma automaticamente un canale chiuso. La quantità di polvere di fuga è inferiore o uguale a 0,1 mg/m³, che soddisfa gli standard di emissione della polvere di protezione ambientale. Allo stesso tempo, impedisce alle impurità esterne di entrare nella borsa, rendendolo adatto per scenari con elevati requisiti di pulizia come prodotti farmaceutici e cibo.
Adattabilità materiale e resistenza alle intemperie
Dopo il calore - sigillazione, il materiale PE ha un legame stretto tra gli strati di film. La sua resistenza alla trazione è maggiore o uguale a 25 MPA e la sua resistenza alla puntura (forza di puntura maggiore o uguale a 80n) è migliore di quella delle normali sacchetti intrecciati. Può resistere agli ambienti di temperatura da - 30 gradi a +70 gradi, rendendolo adatto per il trasporto della catena del freddo o lo stoccaggio ad alta temperatura.
Possono essere aggiunti anti -- che invecchiano masterbatch, come ostacoli di luce ammina ostacolati. Se archiviato all'aperto per 6 mesi, lo strato del film rimane duro, evitando le parti di abbracci e crack a calore - parti sigillate.
Vantaggi leggeri e costi
Lo spessore di un singolo strato di pellicola PE è generalmente 50 - 120μm. Sotto lo stesso carico - Capacità portante, è più leggero del 40%rispetto ai sacchetti di carta, riducendo i costi di trasporto del 15%- 20%. Il processo di chiusura del calore ha un alto grado di automazione e l'efficienza della produzione è superiore del 50% a quella delle borse cucite, rendendolo adatto per la personalizzazione di grandi dimensioni.
Protezione ambientale e espansione funzionale Multi -
I materiali PE possono essere riciclati e rigenerati. Alcuni prodotti utilizzano PE degradabili, come l'aggiunta di MasterBatch PBAT, che sono conformi alle norme sull'imballaggio UE. Possono essere aggravati con film statici anti - (resistenza alla superficie 10⁶ - 10⁹ω), strati di lamina in alluminio a prova di umidità, ecc. Per soddisfare le esigenze di materiali speciali.
Dimensioni comuni di calore - sacche di valvola quadrata sigillate
Le dimensioni sono personalizzate in base al peso dell'imballaggio, alla densità del materiale e all'adattabilità dell'attrezzatura. Le specifiche tipiche sono le seguenti.
Le piccole sacche di valvole hanno dimensioni di 250 × 200 × 350mm, con un carico - capacità cuscinetto di 5-10 kg, adatta per additivi alimentari e intermedi farmaceutici.
I sacchi industriali standard misurano 400 × 300 × 600mm, cuscinetti da 20-25 kg, utilizzati per particelle di plastica, pigmenti e fertilizzanti chimici.
I sacchetti di valvola di grandi dimensioni sono di dimensioni 550 × 400 × 800 mm, con un carico - capacità cuscinetto di 30-50 kg, applicabile al trasporto di cemento, a polvere minerale e alimentazione.
Extra - borse personalizzate di grandi dimensioni sono 700 × 500 × 1000mm, con 50-100 kg, utilizzati per i materiali sfusi di imballaggio come sale industriale e sabbia di quarzo.
Dettagli chiave del calore - processo di tenuta e ottimizzazione del design
Impatto del calore - parametri di tenuta sulle prestazioni
Il calore - la temperatura di tenuta è controllata a 180 - 220 gradi (regolato in base al punto di fusione di PE), con una pressione di 0,3 - 0,5 MPA e un tempo di trattenimento della pressione di 3-5. Ciò garantisce che la saldatura non abbia una falsa saldatura o perforazione di scioglimento. Un tipico test di resistenza al calore (test di buccia) deve raggiungere maggiore o uguale a 25n/15 mm.
Design della struttura della valvola
Tipi di valvole comuni:
Valvola flangiata: dopo il calore - sigillazione, si forma una flangia piegata interiormente. Si apre automaticamente durante il riempimento e può essere piegato e sigillato dopo lo scarico, adatto ai materiali che devono essere presi più volte.
Valvola filettata: una manica filettata PE è incorporata durante il calore - sigillazione, combinata con un coperchio di polvere e le prestazioni di tenuta raggiungono il livello IP65, adatto per ambienti di polvere {{2 {2-.
Anti - Design a fatica
I bordi del calore - cuciture sigillate sul corpo della borsa adottano le transizioni dell'arco (r maggiori o uguali a 2 mm) per evitare le crepe causate dalla concentrazione di stress. Le aree sigillate -- nei quattro angoli del fondo sono ispessite a 150-200 μm per migliorare la resistenza lacrime durante la manipolazione ripetuta.
Scenari di applicazione e suggerimenti di selezione
Applicazioni tipiche:
Nel campo chimico: resina in PVC, biossido di titanio, lavaggio in polvere.
Nell'industria alimentare: zucchero bianco, amido, chicchi di caffè (che richiedono cibo - certificazione PE di grado, come la conformità FDA).
Nel settore dei materiali da costruzione: polvere di stucco, adesivo per piastrelle, materiale stuccatura.
Note di selezione:
Scegli il grado del materiale PE in base alle caratteristiche del materiale: il cibo - deve essere conforme al GB 9688 e il grado chimico - deve resistere alla penetrazione del solvente (come l'aggiunta di uno strato di barriera Evoh).
Il calore - sacchetti sigillati non sono raccomandati per l'imballaggio di ossidanti forti, come il permanganato di potassio, per evitare l'invecchiamento accelerato del film PE. Strutture speciali con strati di foglio di alluminio composito possono invece scegliere.
Se si coinvolgono linee di riempimento automatiche, è necessario confermare in anticipo che la dimensione della valvola corrisponde all'interfaccia dell'apparecchiatura (ad esempio, il diametro della valvola è generalmente 50-100 mm).
Per personalizzare anti - statico, alto - resistente alla temperatura (corto - resistenza del termine a 120 gradi) o luce - calore a prova - borse sigillate, possono essere realizzate aggiungendo Black Conductive Carbon, Fiber o Matte MasterBatch. Allo stesso tempo, si consiglia ai fornitori di fornire report di test delle prestazioni come il calore - resistenza alla tenuta e la resistenza alle cadute (nessun danno dopo 3 gocce da un'altezza di 1,5 m).
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